玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。
水平辊道式玻璃钢化生产线,硬件系统由玻璃上片台、加热炉、风栅冷却区和卸片台4个部分组成。
玻璃加热炉由炉顶和炉底两部分组成,炉体使用刚性钢材牢固焊接,采用高效轻质陶瓷纤维板做内衬保温材料。加热炉传动辊道材质为石英陶瓷辊道。加热炉以电阻丝作为加热元件,可分区和单根进行控制。为确保玻璃上下表面温度均匀,炉腔内设有上下辐射加热系统。
陶瓷纤维板具有机械强度高，尺寸精确，平整度好，易切割安装，低收缩、抗侵蚀、使用寿命长等优点。良好的结构强度及优越的抗热震性能，使其在经受急冷急热及有高湿气流冲刷的工况条件下，不会受损及变形，可直接用作各种热工设备（玻璃钢化炉、陶瓷窑炉等）的热面炉衬材料。
玻璃全部进入炉体,前炉门关闭后,陶瓷辊往复传动使炉内玻璃受热均匀。在加热过程中,工控机通过热电偶和温度采集模块对炉内温度进行数据采集,通过PLC和变频器控制发热丝,组成一个闭环系统,使炉内温度接近Tf。炉顶装有螺旋升降装置,一旦发生事故,炉顶自动升起。
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