陶瓷纤维板是一种新型的耐高温节能材料，主要用于高温加热设备的保温隔热，短短10年间几乎取代了耐火砖等重质耐火材料，占据了国内耐材市场的半壁江山。
所谓点石成金，金石陶瓷纤维经由几下几道工序，千锤百炼，涅槃重生为耐火节能神器！
陶瓷纤维板等产品的生产工艺全程无污染。生产原料主要为熟焦宝石或石英沙、氧化铝粉、锆英沙配制的混合料。利用电能电阻原理产生电流，熔炼成液，其生产过程无化学反应，无污染。期间产生的部分粉尘、废渣经水磨式除尘器回收排除， 此工艺整个生产过程在室内操作，绝大部分半自动控制，操作工人只需配戴简单的防护措施，如手套，口罩，眼镜即可正常工作，安全操作，陶瓷纤维毯对人体没有任何伤害。
具体流程如下：
原料粉碎
首先石头粘土（高岭土）经粉碎机粉碎成制造陶瓷纤维的所需大小；或用不同百分比的工业铝粉、工业硅粉、锆英沙粉混合，用来制造四种不同类型的产品。
高温熔融
当制造不同的产品时，通过喂料车、搅拌机把上述准备的原材料经过均匀的搅拌后输送分配到电阻炉。电阻炉使用钼电极作为热能量来源。由熔融的原材料产生的导电离子传导能量。熔融的原材料产生的电阻是产生热的因素，并且持续均匀的融化原材料。电阻炉是通过水冷却的。熔融的液体通过安装有氮气保护的钼流口流出，流淌到（喷吹架）甩丝机上面的甩丝辊，通过离心力，把熔融的岩浆物质转化成纤维；润滑脂在成纤过程中使用。
集棉针刺成毯
纤维从（喷吹）甩丝机喷吹出来，通过负压引导，均匀的分布在集棉器的网带上，纤维经过输送网带进入针刺机，针刺机按要求把陶瓷纤维棉转化成陶瓷纤维棉毯。
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