暮春四月,位于淄博开发区的金石高温车间里却是一片热火朝天。2000多度的高温熔炉吐着火信,吞噬着一批批的黑色石块。这些黑色丑陋的顽石经过烈焰的洗礼,熔化为炙热的岩浆,一喷一甩之间花火四溅,涅槃重生为洁白如雪、细腻如丝的“棉絮”。这可不是普通的棉絮,圣洁绵软的身躯却能耐得住1200度的高温。
这,就是金石高温一条普通的陶瓷纤维生产线,它将煤矿产业的固体废料煤矸石,摇身一变成洁白的工业窑炉耐火棉,耐得住高温,降得了损耗,保得了安全,hold住质量。实践表明,使用 1 吨陶瓷纤维产品,可使蓄热、隔热效率提高 30%,相当于节约 200 吨标准煤。金石高温每年的陶瓷纤维板生产量可消耗近13万吨煤矸石。
煤矸石是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,由碳质、泥质和砂质页岩混合而成,具有低发热值,有些含腐殖酸。中国历年已积存煤矸石约1000Mt,并且每年仍继续排放约100Mt。煤矸石弃置不用,占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体,且极容易自燃而引起火灾。
金石高温位于耐火材料之乡山东淄博,焦宝石等耐材资源充裕丰富。基于可持续发展的大环境,公司将目光投放在废物利用上,煤矸石的研发成功为陶瓷纤维拓展了新渠道的同时,又缓解了煤矸石的占地和污染问题,真正实现了“变废为宝,点石成金”!
煤矸石的“炼化”之路
将煤矸石进行脱炭处理和破碎后,按照产品类型配以必要的辅料,将配好的原料送入电阻炉熔融,然后用压缩空气喷吹熔融原料流股,迅速撕拉骤冷凝固成耐火陶瓷纤维。形成的纤维经自动布棉、针刺成毯工艺形成陶瓷纤维毯毛料,按照要求的规格尺寸自动纵横切割成陶瓷纤维毯成品。
成品的陶瓷纤维毯可按照用途制成陶瓷纤维模块、折叠块、贴面块等产品。
切割剩余的边角料经过湿法加工、搅拌、成型、干燥等工序可进一步制成陶瓷纤维板、陶瓷纤维纸等产品。